+7(499)-938-42-58 Москва
+7(800)-333-37-98 Горячая линия

Инструкция по охране труда для слесаря механосборочных работ. Инструкция по охране труда для слесаря-ремонтника технологического оборудования Тб для слесаря ремонтника на химическом предприятии

Содержание

Тои р-15-042-97 типовая инструкция по охране труда для слесаря-ремонтника деревообрабатывающего оборудования

Инструкция по охране труда для слесаря механосборочных работ. Инструкция по охране труда для слесаря-ремонтника технологического оборудования Тб для слесаря ремонтника на химическом предприятии

Типовая инструкция по охране труда для слесаря-
ремонтника деревообрабатывающего оборудования

ТОИ Р-15-042-97

(утв. Департаментом лесного комплекса
Минэкономики РФ 15 декабря 1997 г.)

Вводится в действие с 1 января 1998 г.

1. Общие требования безопасности

1.1. К самостоятельной работе в качестве слесаря допускаются лица, прошедшие медосвидетельствование и признанные годными к этой работе, прошедшие все виды инструктажа и обучения и получившие соответствующее удостоверение по охране труда.

1.2. Слесарь должен знать и соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка, инструкцию по пожарной безопасности (курить только в установленных местах, не пользоваться для освещения и обогревания открытым огнем).

1.3. Слесарь обязан работать в спецодежде, спецобуви и др. средствах индивидуальной защиты. Одежда не должна стеснять движения и не должна иметь свисающих концов, которые могли бы быть захвачены движущимися частями механизмов. Волосы должны быть убраны под головной убор.

1.4. При работе в шумных условиях для защиты органов слуха обязан пользоваться защитными наушниками (берушами, антифонами). При рубке металла слесарь обязан пользоваться защитными очками. При работе с грузоподъемными машинами обязан надевать защитную каску.

1.5. Настоящая инструкция является обязательной для работников, занятых наладкой деревообрабатывающего оборудования. Лица, нарушившие требования безопасности, несут дисциплинарную ответственность, если их действия не влекут другого вида ответственности.

1.6. Слесарь по наладке оборудования должен пользоваться исправным инструментом:

1.6.1. Слесарные молотки и кувалды должны иметь гладкую, слегка выпуклую поверхность бойка. Ручки молотков и кувалд должны изготовляться из древесины твердых и вязких пород и иметь овальную форму (в поперечном сечении), с утолщением к свободному концу, без трещин и надломов.

1.6.2. Молотки и кувалды путем заклинивания должны быть плотно насажены на ручки и надежно укреплены.

1.6.3.

Зубила, крейцмейсели, бородки, выколотки, просечки, керны и другие инструменты не должны иметь наклепа, трещин, заусенцев, Длина зубила должна быть не менее 150 мм, причем оттянутая часть его должна иметь длину 60 – 70 мм. Зубила и креймейсели должны затачиваться под углом 65 – 75°. Режущая кромка зубила должна быть прямой или слегка выпуклой. Тыльная часть ударного инструмента должна быть отпущена.

1.6.4. Гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек и головок болтов и не иметь трещин и выбоин. У раздвижных ключей не должно быть люфта.

1.6.5. Напильники и инструменты, имеющие заостренные концы для рукояток, должны снабжаться ручками по размерам инструмента с бандажными кольцами, предохраняющими ручки от раскалывания.

1.6.6. Работники, занятые обслуживанием и ремонтом, должны иметь комплект исправных инструментов и приспособлений, соответствующих характеру выполняемой работы, для переноски инструментов каждый рабочий должен иметь легкий переносной ящик или сумку.

1.7. К обслуживанию грузоподъемных машин, к работе с ручным электрифицированным инструментом допускаются лица, дополнительно обученные, аттестованные и получившие допуск к данным работам и соответствующее удостоверение, они должны иметь не менее I – II квалификационной группы по электробезопасности.

1.8. Лица, обслуживающие грузоподъемные машины, должны уметь определять пригодность стропов и других съемных грузозахватных приспособлений.

1.9. Тиски и прочее оборудование, устанавливаемое на верстаке, должно быть прочно закреплено.

1.10. Запасные детали должны храниться на постоянных местах (стеллажах, полках, кладовых). Смазочные материалы должны храниться в специальной таре, в отведенных для этого местах.

1.11. Временные сварочные и другие огневые работы в производственных зданиях, сооружениях на территории предприятия, при ремонте оборудования должны выполняться с письменного разрешения лица, ответственного за пожарную безопасность объекта и при наличии средств пожаротушения на месте работ.

1.12. Вскрытие барабанов с карбидом кальция производить латунным зубилом или специальным ножом. Место разреза на крышке предварительно очистить от грязи и ржавчины и смазать толстым слоем густой смазки.

1.13. Медные инструменты для вскрытия барабанов с карбидом кальция применять запрещается, так как ацетилен при соприкосновении с медью образует взрывчатые вещества.

1.14. До ремонта и механического обслуживания станков и другого технологического оборудования с электроприводом необходимо отключить электропривод и на пусковом устройстве вывесить плакат: «Не включать! Работают люди!».

1.15. При разборке машин и оборудования снимать, транспортировать и устанавливать тяжелые и громоздкие узлы и детали (массой более 16 кг) следует при помощи подъемно-транспортного оборудования, устройств и приспособлений, гарантирующих полную безопасность работ.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Заступая на смену, необходимо проверить наличие и исправность инструментов, приспособлений, защитных средств, применяемых для выполнения порученных работ.

2.2. При приеме смены необходимо получить устную информацию от сдавшего смену лица о состоянии обслуживаемого оборудования и выявленных недостатках или ознакомиться по записям в сменном журнале.

2.3. Привести в порядок свою спецодежду, обувь. Работать в рваной спецодежде, обуви, рукавицах запрещается.

2.4. Подготовить исправный инструмент и приспособления.

2.5. Подготовить рабочие места для удобной и безопасной работы, убрать все посторонние предметы, проверить освещенность, исправность верстаков.

2.6. Проверить наличие и исправность ограждений оборудования.

2.7. Проверить исправность ручного электроинструмента.

2.7.1. Переносная электролампа не должна иметь оголенных и поврежденных проводов. Она должна быть ограждена металлической сеткой, имеющей крючок, присоединение к электросети должно быть через исправную штепсельную розетку и вилку. Напряжение должно быть не выше 42 В.

2.7.2. Корпус электроинструмента должен быть заземлен. Все токоведущие части должны быть закрыты и недоступны для прикосновения. Присоединять электроинструмент к сети следует через специальную штепсельную розетку с заземляющим контактом.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Прежде чем приступить к наладке и ремонту оборудования, необходимо убедиться в полной остановке оборудования, снятии напряжения (давления в гидро- или пневмосистеме). На пульт управления оборудования вывесить аншлаг: «Не включать! Работают люди!» и предупредить об этом работающих на данном оборудовании, снять предохранители в пусковых устройствах.

3.2. Принять дополнительные меры от случайного пуска оборудования, снять ремни привода, заклинить педали и т.д.

3.3. Для безопасной работы возле движущихся частей оборудования и механизмов, возле электроприводов и токоведущих частей, около открытых люков и отверстий в полу должны быть установлены надежные ограждения.

3.4. Для обслуживания механизмов, расположенных на высоте от пола более 1,5 метра, при отсутствии стационарных площадок следует пользоваться исправными переносными лестницами-стремянками.

3.5. Снятые части станка и механизмов при разборке необходимо установить (уложить) в заранее подготовленное место, не загромождая проезды и проходы, так, чтобы они не могли упасть или опрокинуться. Мелкие детали (болты, гайки) должны быть уложены в ящик.

3.6. Станки должны подмащиваться на устойчивых козлах, проверенных на статическую нагрузку, и прочных досках для настила (не тоньше 50 мм). Для подмащивания нельзя использовать случайные подставки, ящики, бочки, обрабатываемые детали.

3.7. Для работ в темных помещениях необходимо использовать переносное или аварийное освещение, при этом занимать наиболее удобное и безопасное положение, работать согласованно.

3.8. При использовании грузоподъемных механизмов (тали, домкраты, лебедки и др.) для закрепления перемещаемых или поднимаемых деталей применять только испытанные, соответствующие грузоподъемности механизмы, чалочные приспособления-тросы, канаты, веревки, цепи.

3.9. Нельзя стоять под поднятым грузом и находиться на пути его перемещения, просовывать руки или ноги под перемещаемый груз.

3.10. Перемещать тяжелые детали следует согласованно, по команде.

3.11. Для перемещения тяжелых деталей нельзя применять случайные, попавшие под руку доски, рейки и т.п.

3.12. Для совмещения отверстий соединяемых деталей следует пользоваться специальными стержнями или бородками, просовывать руки или пальцы в отверстия соединяемых деталей запрещается.

3.13. Запрещается отвертывать и завертывать гайки зубилом и молотком, а также наращивать гаечные ключи.

3.14. При совместной работе соблюдать меры, обеспечивающие взаимную безопасность.

3.15. После окончания работы по ремонту привода или другого механизма следует закрыть и закрепить ограждения и предохранительные приспособления, убедиться в их исправности и надежности действия.

3.16. Надевать цепи на звездочки нужно при полной остановке механизма, предварительно ослабив их натяжение. Поддерживать или направлять при пуске цепь руками запрещается.

3.17. Снятие со шкивов и надевание на них приводных ремней производить только после полной остановки механизма.

3.18. Ремень со склеенными или сшитыми концами надевать на шкив так, чтобы конец ремня, наложенный на внутреннюю рабочую поверхность, был расположен по направлению движения ремня.

3.19. Запрещается применять для смазки ремней канифоль и другие липкие вещества.

3.20. Применение упоров и поддержек к приводным ремням с целью предотвращения их сбега и сваливания со шкивов из-за неправильной сшивки ремней запрещается.

3.21. При пробуксовке приводных ремней или транспортерных лент нельзя натягивать их руками и ногами.

3.22. При смазке оборудования при случайном загрязнении поверхности оборудования, перил, пола и др. немедленно очистить их от смазочного материала.

3.23. При работе на сверлильном станке необходимо соблюдать следующие требования:

3.23.1. Для замены обрабатываемых изделий без остановки станка нужно пользоваться специальными приспособлениями поворотными столами, кондукторами, обеспечивающими безопасную работу.

3.23.2. Во избежания захвата вращающимися частями сверлильного станка запрещается:

надевать ремни передач при включенном электродвигателе;

пользоваться патронами, инструментами и приспособлениями, установленными в шпинделе станка и имеющими выступающие части;

поправлять патрон и сверло, а также снимать с них стружку и прикасаться к ним руками во время вращения.

3.23.3. Сверление тонких планок, полос осуществлять с применением соответствующих упоров, подкладок из дерева или в машинных тисках.

При сверлении мелких деталей необходимо удерживать их ручными тисками.

3.23.4. Во избежание поломки сверла и ранения осколками необходимо:

сверло к обрабатываемому изделию подводить только после включения станка в ток, чтобы оно слегка коснулось поверхности обрабатываемого изделия;

перед сверлением центр отверстия наметить керном;

при сверлении глубоких отверстий для удаления стружки, не останавливая станка, периодически выводить сверло из сверлильного отверстия;

при сверлении сквозных отверстий, когда сверло подходит к выходу, необходимо выключить механическую подачу и досверлить отверстие с замедленной ручной подачей.

3.23.5. Удалять стружку из просверленных отверстий необходимо дрючком, щеткой или магнитом после остановки станка и отвода инструмента.

3.23.6. Не допускается:

придерживать обрабатываемую деталь руками;

закреплять сверло или деталь во время работы станка;

тормозить станок нажимом руки на шпиндель или патрон;

работать в рукавицах или перчатках;

проверять пальцем выход сверла снизу детали;

сдувать стружку со стола станка.

3.24. При работе на заточном станке необходимо соблюдать следующие меры безопасности.

3.24.1. Установка абразивных кругов должна выполняться специально проинструктированным работником.

3.24.2. Перед установкой круг тщательно осматривается на отсутствие трещин. Пользоваться кругом, имеющим трещины или выбоины, запрещается. Также запрещается использование кругов без отметки об испытании.

3.24.3. Крепление круга при установке на шпиндель разрешается осуществлять только при помощи двух зажимных фланцев одинакового диаметра, который должен быть не менее 1/3 диаметра круга. Выступающая часть круга под фланцами не менее 10 – 12 мм.

3.24.4. Между фланцами и кругом с обеих сторон необходимо устанавливать прокладки из эластичного материала (плотного картона, резины и т.д.) толщиной 0,1 – 1 мм в зависимости от диаметра круга.

3.24.5. Затягивание гаек шпинделя выполнять гаечным ключом. Применение зубила и молотка для затягивания гаек запрещается.

3.24.6. Вращающийся абразивный круг, выступающие концы шпинделя и крепежные детали ограждаются защитным кожухом.

3.24.7. При заточке инструмента запрещается стоять против вращающегося круга. Стоять разрешается сбоку от вращающегося круга (камня).

3.24.8. Подводить деталь к кругу следует плавно, не допуская ударов о круг.

При обнаружении биения круга необходимо остановить станок и устранить неисправность.

3.24.9. Работа боковыми (торцовыми) поверхностями кругов допускается только в том случае, если эти круги специально предназначены для данного вида работ.

3.24.10. При заточке инструмент необходимо надежно и устойчиво держать в руках.

Источник: https://docplan.ru/Data2/1/4293845/4293845933.htm

Охрана труда и техника безопасности в рабочих условиях слесаря-ремонтника

Инструкция по охране труда для слесаря механосборочных работ. Инструкция по охране труда для слесаря-ремонтника технологического оборудования Тб для слесаря ремонтника на химическом предприятии

Слесарь-ремонтник —​ достаточно сложная (умственно и физически) профессия, связанная с ремонтом различного оборудования, машин, техники, заменой устаревших деталей и профилей, применением различных контрольно-измерительных приборов, камер.

В основном слесари-ремонтники работают на больших предприятиях, выполняя профилактические, текущие работы, производят обслуживание оборудования.

Специалисты, занимающиеся таким видом деятельности, имеют большой риск получения производственных травм, поэтому существует инструкция по охране труда для слесаря-ремонтника.

Общие требования охраны труда

​Все требования к таким специалистам в РФ по охране труда регламентирует ТИ-054-2002 Типовая инструкция по охране труда для слесаря-ремонтника.

Инструкция по охране труда для слесаря включает несколько правил:

  • самостоятельно работать по специальности имеют права только лица, достигшие возраста 18 лет;
  • они должны пройти соответствующее обучение и иметь документы об этом;
  • ежегодно проходить медицинский осмотр, тест на профпригодность, инструктаж с техники безопасности, получать разряд;
  • следовать правилам распорядка рабочего дня, установленных на предприятии;

Команда слесарей-ремонтников

  • выполнять производственный ремонт в спецодежде;
  • нести ответственность за выполнение работ;
  • оказывать первую помощь в следствии производственных травм;
  • соблюдать правила личной гигиены;
  • при использовании электроинструментов изучить инструкцию по эксплуатации.

​Важно! ​Во время починки или выполнения технических работ любая оплошность или неисправность должна сопровождаться сигналом слесаря — словом СТОП​.

Профессия слесаря является универсальной на промышленном или механосборочном предприятии, ведь все металлоконструкции или электрооборудование со временем нуждается в наладке и ремонте.

Считается, что иногда слесарь-ремонтник может заменить даже электромонтажника, сантехника, электрика. Перед началом каких-либо работ специалист должен изучить технические характеристики оборудования, его инструкцию или паспорт.

В его обязанности входит подготовка оборудования к работе и дальнейшая проверка в процессе.

Требования безопасности до начала работ

Инструкция по охране труда для механика и слесаря

​Инструкция по охране труда на предприятии разрабатывается для определенного вида профессии отдельно с учетом вида деятельности, безопасности человека, технических характеристик оборудования, на котором будет работать специалист.

Техника безопасности слесаря до начала работ подразумевает:

  • в рабочее время перед началом работ ремонтник должен одеть спецодежду, подготовить свое трудовое место;
  • перед началом работ должен убедиться в исправности розеток, изоляции всех электропроводов, заземленности оборудования, отсутствии всех не имеющих отношения к оборудованию предметов, контрольно-измерительных приборов, наличии необходимых составов;
  • при работе с дрелью, точильными аппаратами и другими электроприборами необходимо убедиться в достаточном количестве смазки на станке, правильности сборки, отсутствии дефектов на поверхности, в надежности изоляции креплений круга;
  • у специалиста должна быть слесарная;
  • самостоятельно производить починку используемого оборудования, которое не относится к системам наладки, строго запрещено. В случае необходимости нужно обратиться к руководству.

Пример спецодежды для слесаря-ремонтника

​Обратите внимание! ​Производить стирку любой рабочей одежды вне производства (на дому) запрещается. ​

Требования безопасности во время работы​

Инструкция по охране труда для слесаря-сантехника

Работа слесаря-ремонтника достаточно сложная, так как требует хорошей физической подготовки, выносливости. При медицинском обследовании важным пунктом является проверка зрения. При периодической сварке или спилке металла с возрастом может образоваться близорукость или дальнозоркость.

Как правило, слесари обладают математическим строением мышления, ведь при таком виде занятости точность координирования и вычисления необходимы. С опытом работы приходит техническая сообразительность и четкость движений.

​Техника безопасности слесаря ремонтника​ во время ремонта:

  • выполнять любые работы можно только в соответствии с технологической картой или планом, учетом инструкции по эксплуатации оборудования, с помощью только исправного инструмента;
  • при работе со станочным оборудованием перед началом работы с деталью или конструкцией необходимо полностью очистить агрегат от производственных остатков (стружки, масла), надежно закрепить деталь в слесарном инструменте;
  • запрещено: прикасаться руками к детали на станке; приближаться лицом или частями тела к детали в ходе процесса обточки; останавливать самостоятельно части станка; сдувать металлическую стружку с поверхности станка; начинать процесс уборки при вращающемся станке;
  • экстренно остановить работу станка можно только при возникновении технической неисправности, для подкручивания гаек или деталей, при необходимости отлучиться, из-за уборки, при плановом отключении, сбое подачи электроэнергии;
  • в ходе работы со шлифовальным оборудованием следует все движения выполнять плавно и медленно, своевременно очищать вентиляционные проходы, при смене деталей дожидаться полной остановки всей системы, поддавать обработке только разрешенные, согласно технической карте, материалы;
  • запрещается использовать неисправное оборудование, самостоятельно производить технические работы при поломке.

Опасный процесс ремонта в маске

​Важно! ​Любые установки шлифовального круга должны производиться квалифицированным и проинструктированным специалистам, ​наладчиком, инструментальщиком. В противном случае нет гарантии надежности монтажа и безопасности рабочего персонала.

Требования безопасности по окончанию работ

Инструкция по охране труда для водителя погрузчика

​Заниматься профессиональной деятельностью не могут люди с нарушением опорно-двигательного аппарата, дыхательных путей и сердечно-сосудистыми заболеваниями. При несоблюдении подобного специалист может нести угрозу для своего здоровья и жизни окружающих.

Требования по окончанию работ:

  • очистить все рабочие поверхности от мусора, пыли, металлической стружки;
  • выключить все электрические приборы, перекрыть водоканал, проверить котельную;
  • осмотреть все автомобили, по необходимости смазать подвижные части станка;
  • весь мусор очистить с пола с помощью технического инвентаря;
  • запрещается смахивать или стряхивать металлические остатки с одежды голыми руками. Для этого нужно воспользоваться специальной щеткой по металлу;
  • заменить рабочую одежду на повседневную и аккуратно сложить;
  • сообщить о любых неисправностях рабочей техники руководству.

​Что делать в аварийных ситуациях

Оказание первой медицинской помощи —​ это знания, которыми должен владеть не только слесарь или работник в тяжелой промышленности, но и каждый гражданин. Элементарными знаниями, для изучения которых не потребуется много времени, может овладеть любой, чтобы в дальнейшем оказать медицинскую помощь и спасти человеку жизнь.

https://www.youtube.com/watch?v=VyoCRBZGdlI\u0026list=PLUVM1APgmrtHjFwTGhg-G_RwVF7LlGcLT

Огромный пожар на предприятии

Правила поведения в экстренных ситуациях:

  • при возникновении экстренной или аварийной ситуации нужно немедленно отключить все приборы, оповестить сотрудников и руководство;
  • при возникновении пожара набрать 01 и принять необходимые меры для немедленного погашения огня. На предприятии предусмотрены пожарный огнетушитель;
  • руководитель должен в первую очередь узнать об аварийной ситуации, так как с его решения принимаются дальнейшие меры, контролируется аварийный восстановительный процесс;
  • при несчастном случае организовать карету скорой помощи. По возможности предоставить первую медицинскую помощь пострадавшему.

​Слесарь-ремонтник — достаточно сложная профессия. Сейчас спрос на изучение данного вида ремесла значительно снизился. Риск получения производственных травм, умение правильно использовать полученные знания и большая ответственность отпугивают молодых абитуриентов. На таких людях, которые вкладывают все свои силы и здоровье в работу, и держится промышленность и предприятия страны.

Источник: https://ohranatryda.ru/pryntsypy-organizatsyy-ot/instrukcia-po-ohrane-truda-dla-slesara-remontnika.html

Инструкция по охране труда для слесаря-ремонтника в пищевом производстве

Инструкция по охране труда для слесаря механосборочных работ. Инструкция по охране труда для слесаря-ремонтника технологического оборудования Тб для слесаря ремонтника на химическом предприятии

Настоящая инструкция по охране труда разработана специально для слесаря-ремонтника в пищевом производстве.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. Настоящая инструкция предусматривает требования безопасного выполнения работ, связанных с обслуживанием, монтажом и ремонтом оборудования и трубопроводов в технологических цехах. 1.2.

К выполнению ремонтных работ в технологических цехах допускаются лица не моложе 18 лет, признанные годными по состоянию здоровья, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, обученные безопасному ведению работ, сдавшие экзамены в квалификационной комиссии на допуск к самостоятельной работе и получившие удостоверение установленной формы. 1.3.

Повторная (очередная) проверка знаний инструкций по охране труда проводится комиссией цеха не реже, чем через 12 месяцев. 1.4.

Первичный инструктаж на рабочем месте, повторный, внеплановый и целевой инструктажи проводит непосредственный руководитель работ (мастер, механик, начальник участка, установки и так далее), прошедший в установленном порядке обучение по охране труда и проверку знаний требований охраны труда. 1.5.

Повторный инструктаж по безопасным приёмам и методам работы проводится не реже одного раза в шесть месяцев по программам, разработанным для проведения первичного инструктажа на рабочем месте. 1.6.

Внеплановый инструктаж проводятся: — при введении в действие новых или изменении законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих требования охраны труда, а также инструкций по охране труда; — при изменении технологических процессов, замене или модернизации оборудования, приспособлений, инструмента и других факторов, влияющих на безопасность труда; — при нарушении работниками требований охраны труда, если эти нарушения создали реальную угрозу наступления тяжких последствий (несчастный случай на производстве, авария и т.п.); — по требованию должностных лиц органов государственного надзора и контроля; — при перерывах в работе (для работ с вредными и (или) опасными условиями — более 30 календарных дней, а для остальных работ – не более двух месяцев); — по решению работодателя (или уполномоченного им лица). 1.7. Целевой инструктаж проводится при выполнении разовых работ, при ликвидации последствий аварий, стихийных бедствий и работ, на которые оформляются наряд-допуск, разрешение или другие специальные документы, а также при проведении в организации массовых мероприятий. 1.8. Слесарь-ремонтник обязан соблюдать требования «Правил внутреннего трудового распорядка для рабочих и служащих предприятия. 1.9. Процесс выполнения работ, связанный с монтажом и ремонтом оборудования и трубопроводов, характеризуется следующими опасными факторами: — получение ранения в результате падения с высоты, ушибов и порезов об оборудование и металл; — контакт с вредными веществами в предельно-допустимых концентрациях для соответствующего продукта, перерабатываемого на технологических установках; — получение химических ожогов в результате попадания на тело или в глаза серной кислоты, щёлочи и других продуктов производства; — получение термических ожогов при прикосновении к оборудованию и трубопроводам с повреждённой термоизоляцией, находящихся в работе, а также при выполнении работ, связанных с резкой и сваркой металла; — поражение лучами электрической дуги глаз при участии в выполнении электросварочных работ; — поражение электрическим током в результате прикосновения к токоведущим частям с повреждённой изоляцией, находящимся под напряжением. 1.10. Согласно утвержденным нормам бесплатной выдачи спецодежды и средств индивидуальной защиты слесарь-ремонтник обеспечивается: — костюм хлопчатобумажный или противокислотный – 2 раза в год; — костюм суконный (в зависимости от подразделения) – 2 раза в год; — белье нательное – 2 раза в год; — ботинки кожаные (в зависимости от подразделения) – 2 раза в год; — рукавицы комбинированные – 12 пар в год; — рукавицы суконные – 4 пары в год; — очки защитные – до износа; — каска – до износа; — противогаз индивидуальный фильтрующий – 1 раз в 5 лет; — куртка и брюки на утепленной прокладке – 1 комплект на 2 года; — валенки или ботики утепленные – 1 раз в 2,5 года. 1.11. Слесарь-ремонтник обязан правильно использовать спецодежду и средства индивидуально защиты (СИЗ), знать и соблюдать требования настоящей инструкции. 1.12. Слесарь-ремонтник должен знать правила пожарной безопасности. При обнаружении в производственных цехах признаков загорания должен немедленно отключить оборудование, используемое при работе, сообщить о загорании в газоспасательную службу по телефону 101 и принять меры к ликвидации загорания первичными средствами тушения, при отсутствии угрозы жизни. 1.13. О каждом несчастном случае на производстве пострадавший или очевидец несчастного случая немедленно извещает руководство цеха и медицинский персонал здравпункта по телефону 103. До прибытия медперсонала очевидец оказывает первую помощь пострадавшему при несчастных случаях. 1.14. Слесарь-ремонтник должен соблюдать правила личной гигиены: — перед приёмом пищи тщательно мыть руки с мылом. Запрещается для этих целей использовать бензин, дизельное топливо и продукты производства (изопропиловый спирт, диизопропиловый эфир); — принимать пищу в комнате для приёма пищи или в столовой (буфете), мыть посуду после еды.

1.15. Лица, нарушившие требования инструкции, привлекаются к ответственности согласно правилам внутреннего распорядка организации, за исключением случаев, когда нарушение требований включает уголовную ответственность.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Слесарь-ремонтник перед выполнением работ обязан надеть головной убор, спецодежду и спецобувь, тщательно заправить ее, чтобы не было свисающих концов, которые могли бы быть захвачены вращающимися частями оборудования. При этом обшлага рукавов и брюк спецодежды должны быть застегнуты, волосы убраны под головной убор. 2.2.

Получить от непосредственного руководителя задание предстоящей работы, перечень и характеристику необходимого оборудования, инструмента и приспособлений. 2.3.

Проверить исправность и соответствие выполняемой работе спецодежды, средств индивидуальной защиты (очки, каска, респиратор, фильтрующий или шланговый противогаз, предохранительный или спасательный пояс и верёвка к ним), оборудование, приспособление и инструмент. О выявленных неисправностях доложить своему непосредственному руководителю. 2.4.

Проверить исправность необходимого для работы инструмента: — молотки должны быть насажены на рукоятки овального сечения, расклиненные металлическими клиньями, изготовленными из дерева твердых и вязких пород; — гаечные ключи должны быть исправными и соответствовать размерам болтов и гаек, наращивать ключи другими предметами запрещается; — молотки, зубила, бородки, керны и т.д.

не должны иметь сбитых скошенных бойков и заусенец. 2.5. Приступая к работе с электроинструментом, убедиться в его исправности: — изоляция провода не должна иметь повреждений; — провод со штепсельной вилкой должен иметь специальный контакт провода заземления, присоединенного к корпусу электроинструмента; — клеммы подключения проводов должны быть надежно закрыты. 2.6.

До начала работ по ремонту, демонтажу и монтажу оборудования в каждом отдельном случае должен быть проведен инструктаж работникам по безопасным методам проведения работ. В процессе инструктажа выяснить наличие и место расположения средств связи, первичных средств пожаротушения, фонтанчиков и ванн с водой на установке, где будут проводиться работы. 2.7.

При проведении сложных работ по ремонту, установке и демонтажу оборудования, место производства работ должно быть ограждено. 2.8. Работы по ремонту оборудования производить только после полной его остановки, выключенном напряжение и установке пусковой кнопки в положении «СТОП», снятых приводных ремнях и обеспечении необходимых мер взрывопожаробезопасности. 2.9.

При ремонтных работах у места пуска оборудования, в помещении распределительного пункта и на пункте управления вывешивают плакат: «Не включать! Работают люди!» с начала ремонта и до его конца. 2.10.

При производстве монтажных работ не допускается использовать для закрепления технологической и монтажной оснастки оборудование и трубопроводы, а также строительные и технологические конструкции без согласования с лицами, ответственными за правильную эксплуатацию этих конструкций. 2.11.

Работы на высоте 1,3 м и более должны производиться с подмостей, огражденных перилами, высотой не менее 1 м с обшивкой по низу не менее 0,15 м. 2.12. Приставные лестницы могут применяться только для выполнения работ, не требующих от исполнителя упора в конструкцию здания, сооружения. 2.13.

Резка, гибка и обработка труб и других металлических изделий должна осуществляться вне монтажных подмостей и лестниц. 2.14. Для выполнения наружных работ на высоте по ремонту, монтажу и демонтажу оборудования и трубопроводов должны применяться предохранительные пояса или страховочные привязи.

Без применения предохранительных поясов, страховочных привязей, предохранительных канатов и касок слесарь-ремонтник к выполнению указанных работ не допускается. Место закрепления предохранительных поясов, привязей и канатов должны быть заранее указаны руководителем работ по ремонту. 2.15. Устройство и эксплуатация механизмов и приспособлений для работы на высоте (лебедки, тросы, пояса и т.д.) должны отвечать требованиям действующих стандартов. Каждый раз перед началом работ должен быть проведен тщательный осмотр подъемных механизмов, тормозных устройств и предохранительных приспособлений, а также проверена правильность и прочность страховки.

2.16. При ремонте, демонтаже и монтаже оборудования во взрывоопасных помещениях запрещается применять открытый огонь, механизмы, инструменты и приспособления, могущие вызвать искрообразование, без оформления соответствующего наряда-допуска.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. При работе в производственных цехах по ремонту и установке оборудования слесарь-ремонтник обязан: — следить за наличием ограждений опасных зон на рабочих местах; — не находиться на оборудовании при его перемещении и подъеме; — не оставлять слесарные инструменты на оборудовании. 3.2.

При пользовании средствами малой механизации следить за их исправностью, правильной установкой и креплением. 3.3. Оси блоков грузоподъемных должны быть прочно и неподвижно закреплены в «щеках» с помощью гаек и шплинтов. Оси, ролики, крюк, подвеска и «щеки» не должны иметь трещин и других дефектов. 3.4.

Производить укрупненную сборку частей и оборудования и связанные с ней работы (нарезка резьбы, подгонка стыков, гибка, рубка металлических изделий) на переносных лестницах или стремянках запрещается. 3.5. При одевании приводных ремней или проверке вращения механизмов следить за тем, чтобы пальцы рук не попали между шкивом и приводными ремнями. 3.6.

При пользовании электрифицированным инструментом надлежит соблюдать правила электробезопасности, не производить самостоятельных исправлений электропроводки. Подключать сварочный аппарат к электросети должен только дежурный электромонтер. Корпус электроинструмента и сварочного аппарата должен быть заземлен. 3.7.

Ремонтные работы, выполняемые ремонтным персоналом цеха непосредственно в этом же цехе, проводятся без оформления наряда-допуска на производство ремонтных работ. Основанием для этого является распоряжение по цеху на ремонт оборудования с указанием ответственных лиц за подготовку и проведение ремонтных работ.

3.8.

Ремонтные работы, проводимые на отдельно стоящих установках, цехах с полным освобождением аппаратуры и коммуникаций от рабочей среды с последующей пропаркой, продувкой и оглушением от действующих внутрицеховых и межцеховых коммуникаций, проводятся без оформления наряда-допуска на основании приёмо-сдаточного акта, за исключением специальных видов работ (огневые, газоопасные и земляные).

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. В случае возгорания или пожара: — принять меры к тушению возгорания имеющимися средствами пожаротушения; — вызвать пожарную охрану по телефону 101; — известить руководство; — оказать первую помощь пострадавшим. 4.2.

При несчастном случае на производстве необходимо: — быстро принять меры по предотвращению воздействия травмирующих факторов на потерпевшего, оказанию потерпевшему первой помощи, вызову на место происшествия скорой медицинской помощи по телефону 103;

— сообщить о происшествии руководству, обеспечить до начала расследования сохранность обстановки, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы слесарь-ремонтник должен отключить механизированный инструмент, убрать приспособления и привести в порядок рабочее место. Собрать защитные средства, протереть ветошью рабочее место, ремонтируемое оборудование от остатков масла, литола и других смазочных материалов. 5.2.

Неиспользованные материалы и их отходы убрать в отведенные для этого места. Промасленную ветошь убрать в специальные ящики, а разлитые на пол смазочные материалы посыпать песком или опилками, собрать их и вынести в отведённые для этого ящики. 5.3.

Обо всех замеченных неисправностях оборудования, инструмента и приспособлений доложить своему непосредственному руководителю.

5.4. По окончании работы тщательно вымыть руки и принять душ.

https://www.youtube.com/watch?v=-mLjf_NZMYM\u0026list=PLUVM1APgmrtHjFwTGhg-G_RwVF7LlGcLT

Скачать Инструкцию

Источник: https://xn------7cdbxfuat6afkbmmhefunjo4bs9u.xn--p1ai/%D0%B4%D0%BB%D1%8F-%D1%81%D0%BB%D0%B5%D1%81%D0%B0%D1%80%D1%8F-%D1%80%D0%B5%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%B0.html

ТИ-054-2002 Типовая инструкция по охране труда для слесаря-ремонтника, ТОИ от 10 ноября 2002 года №054-2002

Инструкция по охране труда для слесаря механосборочных работ. Инструкция по охране труда для слесаря-ремонтника технологического оборудования Тб для слесаря ремонтника на химическом предприятии

1.1. Настоящая инструкцияпредусматривает основные требования по организации и проведениюбезопасной работы слесаря-ремонтника при обслуживании оборудованияобогатительной фабрики.

1.2.

К самостоятельнойработе в качестве слесаря-ремонтника допускаются лица не моложе 18лет, прошедшие:

-профессиональное обучение и имеющие соответствующее удостоверениепо профессии;

-предварительный медицинский осмотр и получившие заключение опригодности к данной профессии;

-вводный инструктаж по безопасности труда, пожарной безопасности иоказанию доврачебной помощи пострадавшему;

-первичный инструктаж на рабочем месте и обученные безопаснымметодам и приемам выполнения работ.

1.3. Слесарь-ремонтник,занятый на работе, где организацией труда предусматриваетсясовмещение производственных профессий, должен пройти обучение повсем видам работ, сдать экзамены и получить допуск.

1.4.

Слесарь-ремонтникобязан проходить:

-периодические медицинские осмотры – ежегодно;

-повторный инструктаж по безопасности труда – не реже одного раза вквартал;

-обучение безопасным методам и приемам работ и проверку их знаний вобъеме программы, утвержденной администрацией предприятия, – одинраз в год;

-внеплановый и целевой инструктаж – по мере необходимости.

1.5. Слесарь-ремонтник спризнаками явного недомогания, в состоянии алкогольного илинаркотического опьянения к работе не допускается.

1.6.

Слесарь-ремонтникобязан: соблюдать правила внутреннего распорядка и дисциплинутруда; своевременно и точно исполнять распоряжения администрации;соблюдать технологическую дисциплину, требования по охране труда,технике безопасности и производственной санитарии; бережноотноситься к имуществу предприятия; соблюдать порядок передвиженияпо железнодорожным путям и автодорогам; знать значения применяемыхна предприятии знаков безопасности, звуковых и световых сигналов,быть внимательным к подаваемым сигналам и выполнять ихтребования.

Каждый неправильноподанный или непонятный сигнал должен восприниматься как сигнал”Стоп”.

1.7. В случаевозникновения в процессе работы каких-либо вопросов, связанных с еебезопасным выполнением, необходимо немедленно обратиться к лицу,ответственному за безопасное производство работ.

1.8. В течение всейрабочей смены следует соблюдать установленный администрацией режимтруда и отдыха.

1.9. Отдыхать и куритьразрешается только в специально отведенных местах.

1.10. Для питья следуетиспользовать воду только из сатураторов, питьевых фонтанчиков,питьевых бачков. Использовать другие, случайные источники недопускается.

1.11. Прием пищи следуетпроизводить только в специально оборудованных помещениях(местах).

1.12.

При обслуживании иремонте оборудования имеют место такие опасные и вредныепроизводственные факторы как: движущиеся машины и механизмы;подвижные части производственного оборудования; повышеннаязапыленность и загазованность воздуха рабочей зоны с содержанием впыли волокон асбеста; повышенная температура поверхностиоборудования и материалов; повышенный уровень шума; повышенныйуровень общей вибрации; возможность поражения электрическим токомпри приближении к открытым токоведущим частям оборудования.

1.13.

Администрацияпредприятия должна обеспечивать слесаря-ремонтника средствамииндивидуальной защиты в соответствии с действующими отраслевыминормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви идругих средств индивидуальной защиты:
-костюм хлопчатобумажный пылезащитный – 1 комплект на год;
-ботинки кожаные – 1 пара на год;
-рукавицы брезентовые – 6 пар на год;
-каска защитная – 1 шт. на 2 года;
-респиратор – до износа;
-очки защитные – до износа;
-вкладыши противошумные – до износа.
На наружных работах зимойдополнительно:
-куртка на утепляющей прокладке – 1 шт. на 2 года;
-брюки на утепляющей прокладке – 1 шт. на 2 года;
-валенки – 1 пара на 2,5 года.
При наличии несколькихвидов равноэффективных респираторов работники могут пользоватьсяправом выбора респиратора, наиболее приемлемого для них с точкизрения защиты и комфорта.

1.14. Слесарь-ремонтникбез полагающихся по условиям производства спецодежды, спецобуви идругих средств индивидуальной защиты и предохранительныхприспособлений к выполнению работ не допускается.

1.15.

Слесарь-ремонтникобязан:

-соблюдать на производстве требования пожарной безопасности, а такжесоблюдать и поддерживать противопожарный режим;

-соблюдать меры предосторожности при проведении работ слегковоспламеняющимися и горючими жидкостями, горючими газами идругими опасными в пожаро- и взрывоопасном отношении веществами,материалами и оборудованием;

-знать месторасположение главного и запасных выходов из цеховфабрики и пути эвакуации из зоны возникновения пожара илиаварии;

-уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.

1.16. Использоватьпервичные средства пожаротушения, немеханизированный пожарныйинструмент и инвентарь для хозяйственных и прочих нужд, несвязанных с тушением пожара, запрещается.

1.17. Сбор использованныхобтирочных материалов должен производиться в специальныеметаллические ящики с закрывающимися крышками.

Ящики с использованнымобтирочным материалом должны очищаться по мере их наполнения, но нереже одного раза в смену.

1.18. Слесарь-ремонтникдолжен иметь элементарное представление об опасности электрическоготока и мерах безопасности при работе на обслуживаемом участкеэлектрооборудовании, установке; знать правила оказания первоймедицинской помощи пострадавшим от электрического тока.

1.19. Запрещаетсяприкасаться к открытым токоведущим частям оборудования и оголеннымпроводам, производить самовольное исправление или подключениеэлектропроводки, устанавливать или заменять электролампы, а такжевешать одежду и класть какие-либо предметы на провода, изоляторы,выключатели, розетки, посты управления и другую коммутационнуюаппаратуру.

1.20. О случаяхтравмирования и всех неисправностях в работе механизмов,оборудования, нарушениях требований безопасности, ухудшении условийтруда, возникновении чрезвычайных ситуаций слесарь-ремонтник долженсообщить мастеру (механику) смены и принять профилактические мерыпо обстоятельствам, обеспечив собственную безопасность.

1.21. При заболевании,отравлении или несчастном случае слесарь-ремонтник долженнемедленно прекратить работу, известить об этом мастера(начальника) смены и обратиться за медицинской помощью.

1.22. При несчастномслучае с другими работниками необходимо: оказать пострадавшемупервую помощь, соблюдая меры собственной безопасности; повозможности сохранить обстановку случая и о случившемся доложитьмастеру (начальнику) смены.

1.23. В процессе работыслесарь-ремонтник обязан соблюдать правила личной гигиены:обеспыливать спецодежду; мыть руки с мылом перед приемом пищи;следить за чистотой рабочего места, спецодежды и средствиндивидуальной защиты.

1.24. По мере загрязненияили износа спецодежда слесаря-ремонтника должна подвергатьсяхимчистке, стирке или ремонту за счет средств предприятия.

Не допускается обработкаи стирка загрязненной спецодежды на дому самими работниками, атакже применение для этой цели взрыво- и пожароопасных веществ.

1.25. За невыполнениетребований безопасности, изложенных в настоящей инструкции взависимости от характера допущенных нарушений и их последствий,слесарь-ремонтник несет дисциплинарную, материальную или уголовнуюответственность согласно действующему законодательству РоссийскойФедерации.

2.Требования безопасности перед началом работы

2.1. Осмотреть, привестив порядок и надеть спецодежду. Застегнуть и заправить ее так, чтобыона не имела свисающих и развевающихся концов. Обувь должна быть сзакрытой верхней частью, твердым носком и толстой подошвой.

2.2. Проверитькомплектность, исправность средств индивидуальной защиты.

2.3. Получить задание наработу и инструктаж по технике безопасности, связанный сособенностями работы.

2.4. Осмотреть местопредстоящих работ или верстак, привести его в порядок, убратьпосторонние предметы.

2.5. Проверить наличие иисправность инструмента, приспособлений. При работе применятьтолько исправный инструмент и приспособления.

2.6. Убедиться вдостаточной освещенности рабочего места. Если необходимопользоваться переносной электрической лампой, необходимо проверить,есть ли на лампе защитная сетка, исправны ли кабель и изоляционнаярезиновая трубка.

2.7. Инструмент и деталирасположить так, чтобы избежать лишних движений и обеспечитьбезопасность работы.

2.8. При работе ручнымиталями и лебедками проверить их исправность путем наружного осмотраи убедиться в надежности тормоза, стропа и цепи.

Место подвешивания ручнойтали или лебедки должен указать мастер или бригадир. Устанавливатьтали или лебедки следует после разрешения мастера илибригадира.

Строповку грузовпроизводить исправными стропами, имеющими бирки с указаниемгрузоподъемности, даты изготовления, номера изавода-изготовителя.

Превышать указаннуюгрузоподъемность подъемного механизма и применять стропы, несоответствующие по грузоподъемности массе поднимаемого груза,запрещается.

2.9. Если работыпроизводятся на оборудовании, имеющем электрический привод, топеред началом работы необходимо потребовать разбора электрическойсхемы привода на время выполнения работы.

2.10. При работе околодвижущихся частей оборудования, механизмов необходимо установитьвременные ограждения на опасных местах для предотвращенияслучайного прикосновения к ним.

2.11. Не приступать кремонту оборудования без ведома лиц, обслуживающих его, и мастера,в ведении которого оно находится.

3.Требования безопасности во время работы

3.1. Выполнять работу(ремонт, осмотр) на оборудовании с вращающимися и движущимисяроторами, лентами и деталями (молотковых, кулачковых,ударно-отражательных дробилок, барабанных грохотов, элеваторов,конвейеров и т.п.

) разрешается только после отключения отэлектропитающей сети электродвигателей, отсоединенияэлектродвигателей от приводов и закрепления движущихся частеймеханизмов, открытых крышек корпусов (кожухов) оборудования вположении, исключающем возможность принудительного исамопроизвольного их перемещения (вращения), а также оформлениянаряда-допуска.

3.2. Ремонт вентиляторов,дымососов, соединенных с коллектором запыленного воздуха,находящимся под разрежением (во время работы цеха), разрешаетсяпроизводить при отключении от электрической сети и обязательномторможении ротора, исключающем его проворачивание.

3.3. Размерыремонтно-механических площадок должны обеспечивать размещение наних крупных узлов и машин, приспособлений и инструмента, а такженеобходимых материалов для выполнения ремонтных работ.

Прирасстановке узлов и деталей машин на ремонтно-монтажной площадкенеобходимо обеспечивать проходы между ними в соответствии сустановленными нормами.

Площадки, расположенные на перекрытиях,должны удовлетворять массе размещаемого на них груза.

3.4.

Производстворемонтно-монтажных работ в непосредственной близости от открытыхдвижущихся частей механических установок и работающегооборудования, а также вблизи электрических приводов, находящихсяпод напряжением, необходимо относить к разряду особо опасных работ,которые должны выполняться только по наряду-допуску или проектуорганизации работ с разработкой мер по безопасному выполнению этихработ.

3.5. Производстворемонтных и очистных работ в приемных бункерах, рабочемпространстве щековых и конусных дробилок, разгрузочных воронокгрохотов выполнять по наряду-допуску в соответствии с планоморганизации работ.

3.6. Извлечениенегабаритного материала и обрушение образовавшегося свода вдробилке производить под наблюдением работника технического надзорапо наряду-допуску.

3.7. При совместнойработе со сварщиком пользоваться специальными защитными очками(светофильтрами) или щитками и рукавицами. Запрещается смотреть наэлектрическую дугу незащищенными глазами.

Источник: http://docs.cntd.ru/document/464659019

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.